1、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件较好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。
2、五金冲压弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行五金冲压弯曲时，应尽可能的保证五金冲压弯曲方向与轧制方向有的角度。
3、毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
4、凹模圆角半径太小，五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
5、凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
6、凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度
7、为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的五金冲压弯曲模，则在五金冲压弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕故应给予调整。
东莞市大朗德馨五金灯饰厂成立於2002年，工厂主要产品为五金冲压，旋压，铝反射罩，LED外壳，LED球泡散热器等。
工厂位於东莞市大朗镇新马莲，工厂总面积3000多平方，其主要产品面向各灯饰厂，我们拥有专业，丰富的灯饰方面的经验，工厂从开模到生产为一条龙服务，主要设备有旋压机15台，冲床30多台，以及模具制作设备整套。
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