1、冲压前必须要有板材矫直调整工艺步骤或自动校正工装存在，保证原材料平整顺畅进入模腔。
2、料带在送料夹上的位置需要明确定义，料带两侧和送料夹两边的宽度缝隙需要明确定义并保证执行。
3、卷材宽度方向上的材料需要监控，防止原材料不饱满造成冲压产品的不良。
4、冲压碎屑是否被及时并有效地清理掉而不混或粘在产品上。
5、卷材末端是否被监控，在卷料到头的时候，冲压过程会自动停止。
6、当料带进入模具之前必须有防错工装保证原材料能够进入模具内部的正确位置。
7、作业指导书中要明确定义当异常停机出现，产品留在模具中的反应方式。
8、冲压模具必须配备探测器用于探测是否有产品卡在模腔中，如果有卡住，设备自动停止。
9、连续模或者进给模需要有步步位置监测，如果位置没有走到要及时报警或自动停机。
10、冲压模具的管理是否有效执行（预防性维护保养的计划和实施，备品备件的点检确认）
11、冲压过程参数是否被监控，当异常参数出现的时候，在此参数下生产的产品自动报废。
12、用于吹走碎屑的气枪必须明确定义吹起位置和方向。
13、完了品收集过程不能有损坏产品的风险。
东莞市大朗德馨五金灯饰厂成立於2002年，工厂主要产品为五金冲压，旋压，铝反射罩，LED外壳，LED球泡散热器等。
工厂位於东莞市大朗镇新马莲，工厂总面积3000多平方，其主要产品面向各灯饰厂，我们拥有专业，丰富的灯饰方面的经验，工厂从开模到生产为一条龙服务，主要设备有旋压机15台，冲床30多台，以及模具制作设备整套。
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