对板坯进行旋压时，应放慢旋轮的进给速度和拖板的送进速度。但需注意的是进行筒形变薄旋压时，如果旋轮进给速度太慢则反而容易起皱。
加大毛坯转速。这是由于旋轮进给速度一定时，毛坯转速大则减小了毛坯每转的成形量，从而减小了凸缘的弯曲变形量。这是与A相关的措施。
在旋轮在反面加反推辊，使其和旋轮一起夹住毛坯，从而减缓每转的弯曲变形。
旋压之前可以使用卷边装置将毛坯的外缘卷边，以提高其抗皱能力。
如果旋轮圆角半径太大则可能使壁厚变薄或使工件产生周向鼓凸。
如果机床液压油的温度发生变化则成形条件随之变化，从而影响工件的精度。因此最好尽量使油温保持不变，例如一定要使机床运转之后再进行旋压。 应使芯模和旋轮没有偏差。最好设法提高机床工具的总体精度。反光罩旋压机使用冷却剂以免成形温度上升。
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